Каталог товаров
-
Оборудование для трафаретной печати (шелкографии)
-
Оборудование для текстильной печати
-
Оборудование для графической трафаретной печати
-
Формное оборудование для трафаретной печати
-
Термопрессы
-
Оборудование Demak для изготовления объемных этикеток и эмблем
- Оборудование для 3d сублимации
- Материалы для трафаретной печати (шелкографии)
-
Краски для шелкографии
-
Вспомогательные материалы
-
Фотоэмульсии для трафаретных печатных форм
-
Формные материалы и химия для трафаретной печати
-
Пигменты в порошках
-
Материалы для трансферной печати
-
Сублимационные материалы
-
Лаки УФ отверждения
-
Клеи для столов
-
Полиуретановые смолы для объемных этикеток
-
Подложки для печати
-
Флок для прямого флокирования
-
Клеи трафаретные
- Глиттеры
-
Ракели и дополнительные приспособления
-
Материалы для деколей
Уточнить раздел
- ZERO IN UNIVERSAL PLUS преполимерная диазовая фотоэмульсия универсального применения 1
- ZERO-IN ASTRA высокая стойкость к водным и пластизолевым краскам 1
- ZERO-IN DUAL W PLUS преполимерная диазовая фотоэмульсия 1
- ZERO-IN DUAL SV PLUS VIOLA Преполимерная диазовая фотоэмульсия стойкая к сольвентным и УФ краскам 1
- ZERO-IN SPEEDCURE эмульсия на основе чистого фотополимера для высокого слоя эмульсии 2
- ZERO-IN SRV диазовая фотоэмульсия 1
- ZERO-IN WR диазовая фотоэмульсия 1
- HYPER TXT 1
- UNICA 1
Новости
фОТОЭМУЛЬСИЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ESA-UNIVERSAL
Сортировать по:
популярности
популярности
алфавиту
увеличению цены
уменьшению цены
Показать по:
30
30
60
90
В данном разделе пока пусто
Вы можете вернуться на страницу каталога или воспользоваться навигацией или поиском по сайту.
Главная страницаИли выберите нужный товар в каталоге.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Фотоэмульсия универсального применения для создания трафаретных печатных форм текстильной и графической печати.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Графическая трафаретная печать.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Диазо-фотополимерная эмульсия имеет высокую стойкость к УФ-краскам, краскам на основе растворителей, а также краскам на водной основе
• Высокое разрешение при использовании любого вида сетки
• Наибольшая стойкость к растворителям и воде.
• Легко регенерируется
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Работа с фотоэмульсией с момента ее сенсибилизации и до окончания процесса экспонирования и проявления должна производиться в помещениях, освещаемых желтым светом или вольфрамовыми лампами низкой мощности. Избегать попадания прямых солнечных лучей, галогеновых/кварцевых ламп или флуоресцентных ламп белого света.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И СЕНСИБИЛИЗАЦИЯ
Приготовить диазовый раствор сенсибилизатора: во флакон с сенсибилизатором долить дистилированную воду до полна, тщательно взболтать, через 5 минут взболтать еще раз. Затем добавить содержимое флакона в эмульсию и тщательно перемешать до полной гомогенизации. Записать дату сенсибилизации на этикетке, закрыть сенсибилизированную эмульсию и оставить на несколько часов до исчезновения пузырьков воздуха. Рекомендуется хранить сенсибилизированную эмульсию в прохладном и сухом месте и использовать в течение месяца.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ОБЕЗЖИРИВАНИЕ СИТА
Новое сито должно быть тщательно обезжирено с использованием Direct Prep 2. При необходимости для повышения тиражеустойчивости матриц может быть проведена абразивная обработка нитей сетки (шерохование), используя шерохователь Direct Prep 1. Затем необходимо высушить печатную форму, поместив ее в сухое место, избегая попадания пыли.
НАНЕСЕНИЕ
С помощью кюветы нанести один или два слоя с каждой стороны печатной формы. Для получения толстого копировального слоя нанести еще один слой с ракельной стороны непосредственно перед сушкой. Для достижения наилучшего качества матриц с минимальной толщиной эмульсионного слоя, нанести дополнительно один или два слоя на внутреннею сторону матрицы после того, как прежние слои будут высушены.
СУШКА И ХРАНЕНИЕ
Сушить на воздухе при максимальной температуре 40 С, избегая попадания пыли, в темноте или в условиях желтого света, повернув печатной стороной вниз. Матрицы с нанесенной эмульсией хранить в сухом и темном месте или в условиях желтого света, избегая попадания пыли.
ЭКСПОНИРОВАНИЕ
Во избежание появления дефектов эмульсионного слоя необходимо избегать попадания пыли на все поверхности (эмульсионный слой, пленка, стекло). Прежде, чем поместить матрицу в копировальную раму наложить пленку (стороной эмульсии) на печатную форму и закрепить.
Время экспонирования меняется в зависимости от многих факторов, таких как: тип и срок службы лампы, расстояние между лампой и копировальной рамой, тип сетки и толщина слоя нанесенной эмульсии. Для установления правильного времени экспонирования рекомендуется производить тесты с помощью калькулятора экспонирования.
Примерные условия экспонирования:
Сетка |
Количество слоев эмульсии |
Время экспонирования |
90.48 белая |
1+2 |
60 сек |
120.34 белая |
1+2 |
50 сек |
150.34 оранжевая |
1+2 |
45 сек |
|
1 слой с печатной стороны_+ 2 слоя с ракельной стороны |
Металлогалогеновая лампа 5000 Вт Расстояние 1,35 м. |
ПРОЯВЛЕНИЕ
Проявление печатной формы производится сильной струей воды с обеих сторон до полного открытия всей площади изображения. По окончанию проявления сполоснуть обе стороны печатной формы и тщательно просушить перед использованием.
РЕГЕНЕРАЦИЯ
Сразу после печати полностью удалить остатки краски подходящим растворителем. Для регенерации рекомендуется применять: активный растворитель SOLVENT STRIP 90.945, порошок для снятия эмульсии SALE STRIP. Для удаления теневых изображений применять щелочную пасту CLEANER STRIP 42.045.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Меры безопасности при работе с фотоэмульсией изложены в соответствующем сертификате безопасности.
ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ВОПРОСЫ
Фотоэмульсия плохо наносится на сетку
• Очистить, обезжирить и тщательно промыть раму для полного устранения загрязнения и остатков химических продуктов.
• Проверить равномерность натяжения сетки
• Тщательно очистить кювету
Изображение не проявляется или проявляется с трудом
• Проконтролировать, чтобы все операции с фотоэмульсией производились в условиях защитного света.
• Убедиться, что копировальная рама имеет хороший вакуум с минимальным давлением 0,66 бар на вакуумметре для достижения оптимального контакта с пленкой.
• Оптимизировать время экспонирования. Использовать пленку только высокого качества.
• Не хранить сенсибилизированную эмульсию и матрицы с нанесенной фотоэмульсией при высокой температуре
Эмульсия отслаивается от сетки, образуются пузырьки
• Избегать экспонирования влажных печатных форм
• Удостоверится, что печатная форма еще не подвергалась экспонированию.
• Эмульсия на матрице должна быть нанесена равномерным слоем.
• Проконтролировать, чтобы матрица была правильно сенсибилизирована и не хранилась при очень высокой температуре.
Трудности при регенерации печатных форм
• Не регенерировать формы, подвергавшиеся катализации.
• Оптимизировать время экспонирования и тщательно промыть ракельную сторону печатной формы при ее проявлении для полного удаления остатков (касается, прежде всего, окрашенных сеток с высоким номером нити).
ХРАНЕНИЕ
Хранить в течение года в закрытой оригинальной упаковке, в прохладном и сухом месте.
УПАКОВКА
Возможна расфасовка по 1 и 5 кг.
Результаты печати, полученные при использовании настоящего продукта, могут сильно различаться в зависимости от конкретных условий, в том числе очень значительно. Поэтому производитель не может однозначно гарантировать получение того или иного результата при использовании продукта. Поэтому всегда перед серийным использованием продукта рекомендуется проводить соответствующие тесты в отношении приготовления, печати и сушки. Для получения наилучшего результата рекомендуется максимально точно следовать вышеизложенным инструкциям. Использование любых иных добавок или компонентов, не предусмотренных настоящей инструкцией, с большой вероятностью приведет к негативному результату и крайне нежелательно.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в настоящую инструкцию